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  • 冷凝器、蒸发器操作规程及注意事项

    (1)冷凝器的操作

    1)制冷系统运行时,冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外,其余各阀均应开启。

    2)水冷式冷凝器的冷凝压力最高不应超过1.5MPa,否则应查明原因并及时排除。

    压缩机全部停机15min后,才可停止向冷凝器供水。冬季长时间停止工作时应将存水放净,以免冻坏设备。

    3)经常检查冷却水的温度和水量,冷却水进出口的温差约为2-4记,一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃。

    4)冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢厚度不得超过1mm,一般每年清除一次。

    5)应每月检查冷凝器的出水是否有氨,如水中有氨则遇酚酞会变红。氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污。应及时发现冷凝器的泄漏,以便及时检修。

    6)立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当,水沿管道内壁应均匀分布,水量要充足。

    7)卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出,运行时冷却水不得中断。

    8)蒸发式冷凝器运行时,应先起动排风机及循环水泵,再开启迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通,喷水要均匀,每年要清洗一次水垢。

    9)风冷式冷凝器应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土,以提高传热效率。

    10)多台冷凝器组合使用时,要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数,应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据,达到制冷系统的经济、合理和安全运行。


    (2)蒸发器的操作

    冷间蒸发器可分为两类:冷风机和冷却排管。冷风机一般在冷却间、冻结间和冷却物冷减间使用,因安装位置不同可分为落地式冷风机和吊顶式冷风机。冷却排管常用于冻结物冷藏间,一般的小型冷藏库也使用冷却排管蒸发器。

    1)冷风机的操作。冷风机起动前应处于完好状态,风机与电动机的地脚螺栓不应松动,叶片与防护罩及风筒不应摩擦,转动应灵活,轴承润滑应良好。

    起动冷风机前应先开启蒸发盘管的回气阀,后开启供液阀。然后接通电源,起动冷风机运转。运转时应注意风机的转动速度应正常,风机和电动机运转时应无杂音,电动机的工作电流不应超过额定电流值,电动机和电动机轴承的温度不能过高。

    正常运转时,冷风机的蒸发盘管表面应均匀结霜。若发现结霜不均匀说明供液不正常,应进行调整,适当开大供液阀,增加供液量。若霜层太厚,将会使蒸发盘管的翅片间隙被霜层堵住,阻碍空气流通,降低换热效率,使冷间降温困难。所以结霜太厚时应及时冲霜。冻结间的冷风机一般要定时冲霜。

    冷风机停机时应先关供液阀,停止向冷风机的蒸发盘管供液,待蒸发盘管的压力下降后再关闭回气阀门,切断风机电动机的电源,停止冷风机的运行。

    2)冷却排管的操作。冷却排管是空气自然对流换热蒸发器,除没有风机的操作外,供液操作程序和冷风机基本相同。冷却排管运行时先开回气阀然后缓慢打开供液阀向冷却排管供液。

    冷却排管正常工作时排管表面应结霜均匀,并可根据结霜情况判断供液量的大小。供液过多可能使压缩机产生湿冲程,供液太少则排管表面不会全部结霜,影响冷间的降温。所以要根据实际情况经常调节供液阀门的开启度。冷却排管结霜太厚时应及时冲霜,以免影响换热。

    冷却排管内积油过多时,润滑油占据氨液的空间,同时在排管内壁形成油膜,严重影响换热使冷间降温困难。这时应及时冲霜,将油带出冷却排管,也可以从专设的放油管放人低压集油器处理。

    冷却排管停止运行时也应先关供液阀停止供液,待压力降低后关闭回气阀门。


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